【专利摘要】本实用新型公开了一种面砖干挂挂件，用于与下一块面砖的上边缘的对应的一组挂件安装槽安装配合，同时还用于与上一块面砖的下边缘的对应的一组挂件安装槽安装配合，所述挂件安装槽断面呈“八”形，其包括两个安装槽，两个安装槽由面砖的背面向正面的方向、且向两个相反的方向延伸；挂件包括一主挂件、上挂件以及下挂件，所述主挂件具有一与固定于墙面上的安装结构相连的连接部分以及用于安装上挂件和下挂件安装部分，所述上挂件的下端安装于所述安装部分中，上端用于与位于上一块面砖的下边缘位置处对应的一组挂件安装槽安装配合；所述下挂件的上端安装于所述安装部分中，下端用于与位于下一块面砖的上边缘位置处对应的一组挂件安装槽安装配合。

　　[0002]近年随着室内外装饰趋势的发展，墙面作为室内外的重要装饰面，很多业主和单位会选择大版面面板砖来作为装饰材料。主要因数为:砖相比石材而言造价低，而且面砖很多纹理也是采用高仿石材纹理设计，一般不易区分，相比石材而言砖的色差控制的更好，整体性更协调、光洁度高、易清洁、后期保养和维护成本低的众多优点。

　　[0003]所以在目前装饰现状中，如高档写字楼的公共区域通道、大厅等墙面多数均采用600*1200_这种版面较大的面砖作装饰。目前这种砖的施工工艺通常还是类似于干挂石材的做法，由于市面上大多数面砖厚度为11_12_，厚度较薄，侧面不能开干挂槽。所以施工时只能在砖背面干挂件位置先用AB胶固定一小块砖来加厚砖基层，便于固定干挂件，目前这种施工工艺虽然在市场上运用较多。但从使用寿命和安全角度的考虑，还是存在不妥之处。当然根据客户需求厂家可订做厚度15-20mm的面砖，但成本太高，价格甚至会超过石材价格。根据以往实际的运用，对该工艺的不足总结如下:

　　[0004]从受力角度分析其实主要是靠粘背条处的胶来受力，胶的使用寿命直接决定其安全性和耐久性。工艺比较复杂，在安装面砖之前需先把背条砖粘接好，待其牢固后才能进行安装，多一道施工工序，工期会加长。一块面砖会增加二条背条砖的价格，无形中会加大成本。AB胶和云石胶使用量非常大，甲醛释放量高，不利于环保。所以发明一种新型的干挂挂件和工艺来克服以上问题和不足，而且能够发挥出干挂工艺的优势，对于目前来说显得尤为重要。

　　[0005]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种更安全、延长干挂面砖的使用寿命、降低材料成本和人力成本、缩短工期、减少粘胶用量的面砖干挂挂件。

　　[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种面砖干挂挂件，用于与下一块面砖的上边缘的对应的一组挂件安装槽安装配合，同时还用于与上一块面砖的下边缘的对应的一组挂件安装槽安装配合，所述挂件安装槽断面呈“八”形，其包括两个安装槽，两个安装槽由面砖的背面向正面的方向、且向两个相反的方向延伸;所述挂件包括一主挂件、上挂件以及下挂件，所述主挂件具有一与固定于墙面上的安装结构相连的连接部分以及用于安装上挂件和下挂件安装部分，所述上挂件的下端安装于所述安装部分中，上端用于与位于上一块面砖的下边缘位置处对应的一组挂件安装槽安装配合;所述下挂件的上端安装于所述安装部分中，下端用于与位于下一块面砖的上边缘位置处对应的一组挂件安装槽安装配合。

　　[0007]作为优化，所述主挂件的连接部分可拆卸的连接于固定于墙面上的安装结构上。

　　[0008]作为优化，所述主挂件的连接部分为一连接块，所述主挂件的安装部分包括用于安装上挂件的第一安装结构以及用于安装下挂件的第二安装结构，所述第一安装结构为由所述连接块上远离安装结构的一端向上折弯形成的卡块;所述第二安装结构为位于所述卡块下方的开口朝上的第一卡槽；

　　[0009]所述上挂件包括一断面呈U形的第二卡槽以及与所述第二卡槽上相邻于面砖的一个槽壁连接的上挂件本体，所述第二卡槽开口朝下且卡设于所述卡块上;所述下挂件包括一断面呈U形的第三卡槽以及与所述第三卡槽上相邻于面砖的一个槽壁连接的下挂件本体，所述第三卡槽的开口朝下且卡设于所述第一卡槽上相邻于面砖的槽壁上;所述上挂件本体及下挂件本体均具有与挂件安装槽相匹配的两挂块。

　　[0010]作为优化，所述第二卡槽上相邻于面砖的一个槽壁向上延伸形成一第一延伸板，所述第一延伸板向上且向面砖的方向延伸形成所述上挂件本体的第一个挂块，所述上挂件本体的第二个挂块的上倾斜端连接于所述上挂件本体的第一个挂块与第一延伸板之间的夹角处，所述上挂件本体的第二个挂块的下倾斜端向下且向面砖的方向倾斜，所述上挂件本体整体呈与对应的一组挂件安装槽相匹配的“人”形或“八”形。

　　[0011]作为优化，所述第三卡槽上相邻于面砖的一个槽壁向下延伸形成一第二延伸板，所述第二延伸板向下且向面砖的方向延伸形成所述下挂件本体的第一个挂块，所述下挂件本体的第二个挂块的下倾斜端连接于所述下挂件本体的第一个挂块与第二延伸板之间的夹角处，所述下挂件本体的第二个挂块的上倾斜端向上且向面砖的方向倾斜，所述下挂件本体整体呈与对应的一组挂件安装槽相匹配的“人”形或“八”形。

　　[0012]本实用新型的面砖干挂挂件，设计为主挂件以及相对应的上、下挂件，并将上、下挂件均设置呈朝向面砖方向的“八”形或“人”形，在面砖的背部的上下边缘处设置相匹配的八形挂件安装槽，然后将上、挂件卡于主挂件的安装部位，再将主挂件与安装结构相连，从而完成面板的干挂作业。面砖的挂件安装槽开设工艺可通过厂家加工，避免现场二次加工制作，现场只需安装。与现有技术中在面砖背部垫背条砖的技术相比，可以减少垫背条砖的成本，极大地减少了将背条砖进行切割然后再粘接于面砖背面的加工工艺的复杂度，极大的降低了安装时间，增加干挂效率，减少大量的人工和材料费，并且减少胶的使用量，绿色环保。

　　[0013]图1本实用新型利用面砖干挂挂件将相邻两块面砖安装于安装结构上的的安装示意图。

　　[0015]图3是其中一个下挂件与主挂件和对应的挂件安装槽安装配合的安装示意图。

　　[0016]图4是其中一个上挂件与主挂件和对应的挂件安装槽安装配合的安装示意图。

　　[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　[0018]请参见图1至图4，本实用新型实施例的面砖干挂挂件用于连接上下两块相邻的面砖，然后再与固定于墙面上的安装结构相连。面砖干挂挂件(以下简称挂件)用于与上一块面砖的下边缘的一组挂件安装槽安装配合，同时与下一块面砖的上边缘的对应的一组挂件安装槽安装配合。每一块面砖的背部的四个边角处分别开设有四组挂件安装槽，因此，每一块面砖的上边缘具有两组挂件安装槽，下边缘亦具有两组挂件安装槽，下边缘的挂件安装槽分别位于上边缘的挂件安装槽的正下方。因此，连接上下两块相邻的面砖需要两组本实施例的挂件。本实施例以上下相邻的两块面砖I为例进行阐述，可理解的，在具体实例中，并不限于上下两块，每一列上可能具有若干块面砖I，只是在这若干块面砖I中，只要位于相邻的两块面砖I，均适用于采用本面砖干挂挂件进行连接。

　　[0019]每一组挂件安装槽呈“八”形，每一组挂件安装槽11均包括两个安装槽，两个安装槽由面砖I的背面(背面是指背于装饰面的一面，安装时朝向墙体的一面)向正面(装饰面)的方向、且向两个相反的方向(此处的两个相反方向，是分别朝向上、下方向)延伸；当每一块面砖I的上边缘或者下边缘的挂件安装槽11的组数为两组时，该连接两相邻两块面砖I的挂件组数亦为两组，当所述挂件安装槽11的组数为三组时，挂件的组数亦为三组，以此类推。

　　[0020]所述挂件均包括一主挂件21、上挂件22以及下挂件23，所述主挂件21具有一与所述安装结构3相连的连接部分211以及用于安装上挂件22和下挂件23安装部分212，所述上挂件22的下端安装于所述安装部分212中，上端用于与位于上一块面砖I的下边缘位置处对应的一组挂件安装槽11安装配合;所述下挂件23的上端安装于所述安装部分212中，下端用于与位于下一块面砖I的上边缘位置处对应的一组挂件安装槽11安装配合。

　　[0021 ]本实施例中，所述挂件安装槽11为四组，上边缘两组、下边缘两组，而连接上一块面砖I和下一块面砖I的挂件亦为两组，两组挂件的上挂件22分别用于与位于上一块面砖I的两组挂件安装槽11安装配合，下挂件23分别用于与位于下一块面砖I的两组挂件安装槽11安装配合。为了方便工作人员开槽、增加开槽效率、降低工艺复杂度，四组挂件安装槽11分别开设于面砖I的四个角边处，在开设每一组挂件安装槽11时，从面砖I的一个侧面向另一个侧面方向开设，每一组挂件安装槽11的两个安装槽的深度均小于面砖I的厚度，保证面砖I的整体性，每一组挂件安装槽11呈八字形，其两个安装槽的槽底分别朝相反的方向且向正面方向倾斜(即位于上方的一个安装槽向正面且向上延伸形成，位于下方的一个安装槽向下且向下面的方向延伸)，延伸安装槽深度的同时不贯穿面砖I的厚度，保证挂件与挂件安装槽11的牢固配合。

　　[0022]所述安装结构3包括设于墙面上的多组竖挺31以及设于所述竖挺31上的沿竖挺31高度方向分布的多根横梁32，所述多组竖挺31沿墙面的水平方向均匀间隔布置，所述每一组挂件的主挂件21的连接部分211与对应的横梁32相连。所述横梁32可以直接采用角钢，所述角钢的其中一个直角边固定于对应的竖挺31上，另一个直角边与所述竖挺31相垂直，所述主挂件21的连接部分211与该另一个直角边连接。

　　[0023]在一些实施例中，所述横梁32可以横向架设于相邻两组竖挺31之间，即可将横梁32的两端与相邻两组竖挺31相连。每相邻两组的竖挺31之间的间隔距离与面砖I上横向的两组挂件安装槽11之间的间距相匹配，如此才以使得两组挂件的主挂件21可以固定于对应的横梁32上。

　　[0024]所述主挂件21的连接部分211可拆卸的连接于对应的横梁32上，当横梁32为角钢时，每一组挂件的主挂件21的连接部分211可拆卸的连接于所述角钢与竖挺31相垂直的另一个直角边(角钢横担)上，例如可采用如图1中的螺纹配合方式与角钢横担可拆卸连接，还例如可以采用卡接方式可拆卸的连接于角钢横担上。

　　[0025]所述主挂件21的连接部分211为一连接块，当所述主挂件21采用螺纹连接的方式可拆卸的安装于所述对应的横梁32上时，作为一种可以优选的方案，在所述连接块上开设条形孔211a，所述条形孔211a的长度方向与所述横梁32横担朝向面砖I的延伸方向一致，如此可以调节所述主挂件21相对于横梁32的位置。

　　[0026]所述主挂件21的安装部分212包括用于安装上挂件22的第一安装结构以及用于安装下挂件23的第二安装结构。其中，所述第一安装结构为由所述连接块朝远离横梁32的一端向上折弯形成的卡块212a;所述第二安装结构为位于所述卡块212a下方的开口朝上的第—^槽 212b。

　　[0027]所述上挂件22包括一断面呈U形的第二卡槽221以及与所述第二卡槽221上相邻于面砖I的一个槽壁连接的上挂件本体222，所述第二卡槽221开口朝下且卡设于所述卡块212a上;所述下挂件23包括一断面呈U形的第三卡槽231以及与所述第三卡槽231上相邻于面砖I的一个槽壁连接的下挂件本体232，所述第三卡槽231的开口朝下且卡设于所述第一卡槽212b上相邻于面砖I的槽壁上，所述上挂件本体222及下挂件本体232均具有与挂件安装槽11相匹配的两挂块。所述上挂件本体222与下挂件本体232之间的距离与上一块面砖I的下边缘的挂件安装槽11和位于其下方的下一块面砖I的上边缘的挂件安装槽11之间的距离相匹配，如此才能保证两个挂件本体能够准确无误的安装于两组挂件安装槽11中。所述上挂件本体222和下挂件本体232朝向面砖I的一端可以位于同一平面，主要根据面砖I上的挂件安装槽11的深度是否相同决定。

　　[0028]作为一种优选的，所述第二卡槽221上相邻于面砖I的一个槽壁向上延伸形成一第一延伸板223，所述第一延伸板223向上且向面砖I的方向延伸形成所述上挂件本体222的第一个挂块222a，所述上挂件本体222的第二个挂块222b的上倾斜端连接于所述上挂件本体222的第一个挂块222a与第一延伸板223之间的夹角处，所述上挂件本体222的第二个挂块222b的下倾斜端与向下且向面砖I的方向倾斜，所述上挂件本体222整体呈与对应的一组挂件安装槽11相匹配的“人”形或“八”形。所述第三卡槽231上相邻于面砖I的一个槽壁向下延伸形成一第二延伸板233，所述第二延伸板233向下且向面砖I的方向延伸形成所述下挂件本体232的第一个挂块232a，所述下挂件本体232的第二个挂块232b的下倾斜端连接于所述下挂件本体232的第一个挂块232a与第二延伸板233之间的夹角处，所述下挂件本体232的第二个挂块232b的上倾斜端向上且向面砖I的方向倾斜，所述下挂件本体232整体呈与对应的一组挂件安装槽11相匹配的“人”形。

　　[0029]增设该第一延伸板223及第二延伸板233，使上挂件本体222及下挂件本体232之间的间距更大，由于面砖I的长宽尺寸较大，因此增大两挂件本体之间的间距，可以使得在靠近上下边缘的挂件安装槽11之间的间距可缩小，使它们稍微向相对方向靠拢，而不至于位于太靠近边角处，可以增加对面砖I中部的支承力，使支承力不至于分别集中在面砖I的四个边角处。

　　[0030]本实用新型的面砖干挂挂件，利用面砖I对墙面进行装饰作业时，首先按照设计要求安装竖挺31(可在墙面上设置预埋件，竖挺31通过对应的预埋件安装于墙面上)，然后将每一横梁32横向安装于竖挺31上;面砖I在出厂之前或者出厂后均可加八形工挂件安装槽11，每一块面砖I的四个边角处分别开设一组挂件安装槽11;然后将两组挂件的下挂件23分别安装于位于下一块面砖I的上边角的两组挂件安装槽11中，然后将两组挂件的上挂件22分别安装于上一块面砖I的下边角的两组挂件安装槽11中(以此类推，直至每一块面砖I上的下边缘的两组挂件安装槽11均安装有对应的上挂件22，每一块面砖I的上边缘的两组挂件安装槽11均安装有对应的下挂件23)，通过云石胶或AB胶等等固定填满挂件安装槽11与对应的挂件本体之间的缝隙，从而起到进一步加强连接的作用，再将每相邻两块面砖I对应的两组挂件的主挂件21可拆卸的安装于所述横梁32上，最后，将每一块面砖I上的下挂件23挂于对应的主挂件21的第一卡槽212b中，将每一块面砖I上的上挂件22挂于对应的主挂件21的卡块212a中，然后在上挂件22的第二安装槽与卡块212a之间填满粘胶，在再挂件与第一^^槽212b之间填满粘胶进一步增加连接牢固度，能够防止每一块面砖I上下翻动。

　　[0031]将每一组挂件设计为主挂件21以及相对应的上、下挂件23，并将上、下挂件23均设置呈朝向面砖I方向的“八”形或“人”形，在面砖I的背部的上下边缘处设置相匹配的八形挂件安装槽11，然后将上、挂件卡于主挂件21的安装部位，再将主挂件21与横梁32连接，从而完成面板的干挂作业。每两组挂件可以对应挂起相邻两块面砖I的相邻边，与每一块面砖I均设置四组挂件以将该面砖I挂于墙面上的方案相比，可以大大地减少挂件的组数，减少更多成本开支。面砖I的挂件安装槽11开设工艺可通过厂家加工，避免现场二次加工制作，现场只需安装。与现有技术中在面砖I背部垫背条砖的技术相比，可以减少垫背条砖的成本，极大地减少了将背条砖进行切割然后再粘接于面砖I背面的加工工艺的复杂度，极大的降低了安装时间，增加干挂效率，减少大量的人工和材料费，并且减少胶的使用量，绿色环保。

　　[0032]通过08年定额计算原有干挂砖工艺，安装背条所需的费用为:主材:28.8元/m2+辅材23元/ m2+人工37元/ m2=88.8元/m2。改进后的技术:按一块600*1200的砖来计，需要增加招合金挂件2套，单价4元/套，合计8元，砖开槽费4元/块，安装挂件人工费+AB胶10元/块。总计22元/块，折合30.55元/ m2。相比传统做法每平米节约58.25元/ m2。费用节约率为65.59%。装饰公司去年采用干挂砖施工的面积约11000m2，而且数量每年还在递增，预计每年节约成本64万元以上。所以该技术带来的经济效益非常可观。

　　[0033]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

　　1.一种面砖干挂挂件，用于与下一块面砖的上边缘的对应的一组挂件安装槽安装配合，同时还用于与上一块面砖的下边缘的对应的一组挂件安装槽安装配合，其特征在于:所述挂件安装槽断面呈“八”形，其包括两个安装槽，两个安装槽由面砖的背面向正面的方向、且向两个相反的方向延伸;所述挂件包括一主挂件、上挂件以及下挂件6t体育，所述主挂件具有一与固定于墙面上的安装结构相连的连接部分以及用于安装上挂件和下挂件安装部分，所述上挂件的下端安装于所述安装部分中，上端用于与位于上一块面砖的下边缘位置处对应的一组挂件安装槽安装配合;所述下挂件的上端安装于所述安装部分中，下端用于与位于下一块面砖的上边缘位置处对应的一组挂件安装槽安装配合。2.如权利要求1所述的面砖干挂挂件，其特征在于:所述主挂件的连接部分可拆卸的连接于固定于墙面上的安装结构上。3.如权利要求1所述的面砖干挂挂件，其特征在于:所述主挂件的连接部分为一连接块，所述主挂件的安装部分包括用于安装上挂件的第一安装结构以及用于安装下挂件的第二安装结构，6t体育所述第一安装结构为由所述连接块上远离安装结构的一端向上折弯形成的卡块;所述第二安装结构为位于所述卡块下方的开口朝上的第一卡槽； 所述上挂件包括一断面呈U形的第二卡槽以及与所述第二卡槽上相邻于面砖的一个槽壁连接的上挂件本体，所述第二卡槽开口朝下且卡设于所述卡块上;所述下挂件包括一断面呈U形的第三卡槽以及与所述第三卡槽上相邻于面砖的一个槽壁连接的下挂件本体，所述第三卡槽的开口朝下且卡设于所述第一卡槽上相邻于面砖的槽壁上;所述上挂件本体及下挂件本体均具有与挂件安装槽相匹配的两挂块。4.如权利要求3所述的面砖干挂挂件，其特征在于:所述第二卡槽上相邻于面砖的一个槽壁向上延伸形成一第一延伸板，所述第一延伸板向上且向面砖的方向延伸形成所述上挂件本体的第一个挂块，所述上挂件本体的第二个挂块的上倾斜端连接于所述上挂件本体的第一个挂块与第一延伸板之间的夹角处，所述上挂件本体的第二个挂块的下倾斜端向下且向面砖的方向倾斜，所述上挂件本体整体呈与对应的一组挂件安装槽相匹配的“人”形或“八，，形。5.如权利要求3或4所述的面砖干挂挂件，其特征在于:所述第三卡槽上相邻于面砖的一个槽壁向下延伸形成一第二延伸板，所述第二延伸板向下且向面砖的方向延伸形成所述下挂件本体的第一个挂块，所述下挂件本体的第二个挂块的下倾斜端连接于所述下挂件本体的第一个挂块与第二延伸板之间的夹角处，所述下挂件本体的第二个挂块的上倾斜端向上且向面砖的方向倾斜，所述下挂件本体整体呈与对应的一组挂件安装槽相匹配的“人”形或“八，，形。

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